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तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष विनिर्माण प्रक्रिया!

चीन GUANGDONG KEJIAN INSTRUMENT CO.,LTD प्रमाणपत्र
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तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष विनिर्माण प्रक्रिया!
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष विनिर्माण प्रक्रिया!

एक के निर्माण प्रक्रियातापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष (THC)एक व्यवस्थित, बहु-चरण कार्यप्रवाह है जो यांत्रिक इंजीनियरिंग, विद्युत नियंत्रण, थर्मल गतिशीलता और सटीक असेंबली को एकीकृत करता है।यह कक्ष के मुख्य प्रदर्शन जैसे तापमान/ आर्द्रता नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित करने पर केंद्रित है।, पर्यावरणीय एकरूपता और परिचालन सुरक्षा, जबकि उद्योग-विशिष्ट मानकों (जैसे, आईएसओ 10281, एएसटीएम डी 4359) को पूरा करते हुए।

1पूर्व-निर्माण: डिजाइन और सामग्री सोर्सिंग

यह चरण कक्ष के प्रदर्शन और विश्वसनीयता की नींव रखता है, जिसके लिए डिजाइन इंजीनियरों, सामग्री विशेषज्ञों और गुणवत्ता टीमों के बीच घनिष्ठ सहयोग की आवश्यकता होती है।

1.1 तकनीकी डिजाइन और सिमुलेशन
  • आवश्यकताओं का विश्लेषण: सबसे पहले, इंजीनियर ग्राहक की जरूरतों या उद्योग मानकों के आधार पर कक्ष के लक्ष्य विनिर्देशों को स्पष्ट करते हैं, जिनमें शामिल हैंः
    • तापमान सीमा (मानक मॉडल के लिए -70°C से +180°C, क्रायोजेनिक मॉडल के लिए -196°C)
    • आर्द्रता सीमा (10%~98% आरएच, या कम आर्द्रता वाले संस्करणों के लिए ≤5% आरएच)
    • कक्ष की मात्रा (बेंचटॉप 50L, फर्श पर खड़े 1000L, या पैदल 50m3) ।
    • विशेष कार्य (यूवी विकिरण, नमक स्प्रे, वैक्यूम)
  • थ्रीडी मॉडलिंग और थर्मल सिमुलेशन: सॉफ़्टवेयर जैसे सॉलिडवर्क्स, ऑटोकैड या एएनएसआईएस का उपयोग करके, इंजीनियरों ने कक्ष की संरचना (बाहरी खोल, आंतरिक अस्तर, इन्सुलेशन परत) का डिजाइन किया और अनुकरण कियाः
    • थर्मल एकरूपता: वायुप्रवाह नलिका डिजाइन के माध्यम से कोई "हॉट स्पॉट" या "कोल्ड ज़ोन" सुनिश्चित नहीं करना (उदाहरण के लिए, प्रशंसक की स्थिति और बैफल कोणों का अनुकूलन करना) ।
    • गर्मी/ठंडा प्रतिधारण: ऊर्जा हानि को कम करने के लिए इन्सुलेशन सामग्री (जैसे, पॉलीयूरेथेन फोम, वैक्यूम पैनल) की मोटाई की गणना करना।
    • आर्द्रता वितरण: नमूना सतहों पर संघनित होने से बचने के लिए जल वाष्प प्रसार का अनुकरण करना।
  • नियंत्रण प्रणाली का डिजाइन: बहु-खंड परीक्षण चक्रों, डेटा लॉगिंग और सुरक्षा अलार्मों का समर्थन करने के लिए पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर) कार्यक्रम और एचएमआई (ह्यूमन-मशीन इंटरफेस) विकसित करना।
1.2 सामग्री की आपूर्ति और गुणवत्ता निरीक्षण

केवल उच्च प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोधी, और तापमान स्थिर सामग्री को चरम परीक्षण वातावरण का सामना करने के लिए चुना जाता हैः

घटक सामग्री का चयन चयन का कारण
आन्तरिक आवरण 304/316 स्टेनलेस जंग, नमी और रासायनिक जंग के प्रतिरोधी (उच्च आर्द्रता/नमक छिड़काव परीक्षणों के लिए महत्वपूर्ण)
बाहरी खोल ठंडा लुढ़का हुआ स्टील (पावडर लेपित) उच्च संरचनात्मक शक्ति; पाउडर कोटिंग (इपॉक्सी राल) बाहरी जंग को रोकती है।
इन्सुलेशन परत पॉलीयूरेथेन फोम (घनत्व ≥40kg/m3) या वैक्यूम इन्सुलेशन पैनल स्थिर आंतरिक तापमान बनाए रखने के लिए कम थर्मल चालकता (≤0.022 W/(m·K))
शीतलन प्रणाली तांबे के ट्यूब (प्रशीतन सर्किट के लिए) + पर्यावरण के अनुकूल प्रशीतन (R410A/R513A) तांबे में ऊष्मा चालकता उच्च होती है; शीतलक पर्यावरण मानकों (कम जीडब्ल्यूपी) का अनुपालन करते हैं।
आर्द्रता प्रणाली टाइटेनियम मिश्र धातु वाष्पीकरण वा स्टेनलेस स्टील पानी टैंक टाइटेनियम स्केल के निर्माण का प्रतिरोध करता है; स्टेनलेस स्टील पानी की स्वच्छता सुनिश्चित करता है (औषधों के लिए महत्वपूर्ण) ।
प्रशंसक और मोटर उच्च तापमान प्रतिरोधी डीसी ब्रशलेस मोटर +180°C पर स्थिर रूप से काम करें; कम शोर और लंबा जीवनकाल।
2मुख्य घटक विनिर्माण

प्रमुख उपप्रणालियों (जैसे, प्रशीतन, आर्द्रता, वायु परिसंचरण) को पूर्व-संयोजित किया जाता है और एकीकृत करने से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए व्यक्तिगत रूप से परीक्षण किया जाता है कि वे प्रदर्शन बेंचमार्क को पूरा करते हैं।

2.1 प्रशीतन प्रणाली निर्माण (तापमान नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण)

प्रशीतन प्रणाली कमर को कम तापमान (क्रिोजेनिक मॉडल के लिए -196 डिग्री सेल्सियस तक) तक ठंडा करने के लिए जिम्मेदार है और गतिशील रूप से तापमान को समायोजित करने के लिए हीटर के साथ काम करती है।

  • कंप्रेसर की इकट्ठा:स्क्रॉल कंप्रेसर (मानक मॉडल के लिए) या कैस्केड कंप्रेसर (अल्ट्रा-कम तापमान के लिए) का चयन करें और उन्हें तांबे के ट्यूबों के साथ इकट्ठा करें (ट्यूबों में ऑक्साइड के निर्माण से बचने के लिए नाइट्रोजन सुरक्षा के माध्यम से ब्राज किया गया).
  • कंडेनसर और वाष्पीकरण का उत्पादन:
    • कंडेनसर: तांबे के ट्यूबों को पंखों वाली संरचना में मोड़ें (गर्मी को दूर करने के लिए एल्यूमीनियम पंख) और दबाव परीक्षण (1.5x कार्य दबाव) लीक का पता लगाने के लिए।
    • वाष्पीकरणः कम तापमान वाले मॉडलों के लिए, गर्मी विनिमय दक्षता बढ़ाने के लिए सर्पिल तांबे के ट्यूबों का उपयोग करें; बर्फ के निर्माण को रोकने के लिए एंटी-फ्रॉस्ट सामग्री के साथ कोट करें।
  • रेफ्रिजरेंट चार्जिंग: बंद सर्किट में रेफ्रिजरेंट (जैसे, R410A) की सटीक मात्रा इंजेक्ट करें और हीलियम रिसाव डिटेक्टर (रिसाव दर ≤1×10−9 Pa·m3/s) का उपयोग करके रिसाव के लिए परीक्षण करें।
2.2 आर्द्रता और निर्जलता प्रणाली निर्माण

यह प्रणाली पानी के वाष्प को जोड़कर या निकालकर आर्द्रता को नियंत्रित करती हैः

  • आर्द्रक उत्पादन: भाप आर्द्रक के लिए, स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब (स्केल विरोधी कोटिंग के साथ) का निर्माण करें और उन्हें एक पानी टैंक में इकट्ठा करें।1000L कक्षों के लिए 2kg/h) और समान वाष्प वितरण सुनिश्चित करें.
  • निर्जलीकरक उत्पादन: प्रशीतन dehumidifiers (कूलिंग कॉइल्स नमी संघनित करने के लिए) या desiccant dehumidifiers (कम आर्द्रता मॉडल के लिए सिलिका जेल) का उपयोग करें। dehumidification दक्षता का परीक्षण (जैसे,आर्द्रता को 98% से घटाकर 10% RH में ≤1h).
2.3 वायु परिसंचरण प्रणाली निर्माण

कक्ष में स्थिर तापमान/नमी के लिए समान वायु प्रवाह आवश्यक है:

  • फैन और डक्ट उत्पादन: एबीएस प्लास्टिक नलिकाओं (या उच्च तापमान के लिए स्टेनलेस स्टील) को एक "सर्कुलर एयरफ्लो" डिजाइन में मोल्ड करें। वायु प्रवाह की गति (0.5~1.) सुनिश्चित करने के लिए ब्रशलेस प्रशंसकों को स्थापित करें और सिमुलेशन के माध्यम से ब्लेड कोणों को समायोजित करें।5 m/s) और एकरूपता (तापमान अंतर ≤±2°C).
  • बैफल की स्थापना: हवा के प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने और मृत क्षेत्रों को समाप्त करने के लिए नलिकाओं में समायोज्य स्टेनलेस स्टील बैफल्स संलग्न करें (उदाहरण के लिए, कक्ष के दरवाजे के पास या
पब समय : 2025-09-19 21:23:43 >> समाचार सूची
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